Kırma Eleme Tesisleri, inşaat sektöründe kırma taş üretimi (asfalt, beton, yol malzemesi vs.) için kullanılan tesislerdir. Malzeme üretiminde kalite ve maliyet dengesinin sağlanabilmesi için gerekli bilgi ve tecrübenin oluşumu kolay değildir. Zira çok farklı meslek disiplinlerinin (maden, inşaat, jeoloji, makine, elektrik ve elektronik, işletme, iktisat vs.) bir ekip halinde ve koordineli bir şekilde çalışmaları gerekmektedir. Böyle bir geniş yelpazeli bilgi birikiminin oluşması da doğal olarak zordur. Firmamız  en uygun kırma eleme teknolojisini yakalayabilmeniz için size gerekli çalışmayı yapacaktır.

Taş ocaklarından çıkarılan malzeme genellikle üç farklı kırma işlemine tabi tutulur. Primer, sekonder ve tersiyer olarak adlandırılan bu kırma süreçleri sonucunda, malzeme eleklerden geçirilerek istenilen boyutlarda sınıflandırılır ve kırma taş (agrega) üretiminin son aşaması tamamlanmış olur.

Crushing and screening Plants, stone crushing production in the construction industry (asphalt, concrete, road materials, etc.) that are used for Facilities. The material balance in the production of knowledge and the formation necessary to sustain quality and cost of the experience is not easy. Because many different professional disciplines (mining, civil, Geology, mechanical, electrical and Electronic, Business, Economics, etc.) must work as a team and in a coordinated manner. Such a wide-ranging knowledge of the formation of naturally difficult. You need to be able to capture the most suitable crushing and screening technology, our company will do the work.

Material is subjected to a crushing process is usually from three different quarries. Primary, secondary and tertiary called as a result of this crushing process, the material is graded by passing through sieves in the desired size and gravel (aggregate) the final stage of production is completed.

DARBELİ KIRICI

-Giriş boğazında hidrolik pistonlu boşaltma sistemi
-Çene ayarı ve gövde açma kapama da hidrolik sistem
-Tüm parçalarına kolay erişim
-Kırıcı üzerinde bakım ve palet değişimini sağlayan elektrikli bakım vinci
-Sıkışmada darbe emici azot tüpleri
-İç yüzeyde tamamen parçalı ve döküm astar kaplaması
-Motor akımı kontrollü otomatik besleme istemi

ÇENELİ KIRICI

-Geniş aralıkta ayarlanabilir çene açıklığı
-Hidrolik pistonla kolaylıkla yapılabilen çene ayarı
-Merkezi yağlama sistemi
-Güçlü gövde yapısıyla uzun yıllar kesintisiz hizmet

ANA ÖLÇÜLER:

TİPİ A B C D E F
AK-400 3530 3600 2590 1100 1400 2835
AK-310 2980 2590 1925 850 1100 2730
AK-240 2280 1685 1620 650 900 2090
AK-110 1605 1300 1100 380 610 1580
AK-130 1940 1505 1250 350 1100 2500
AK -75 1505 1190 935 200 900 1776

SECONDARY IMPACT CRUSHER

–Open the lid of the unit and the ease of hydraulic jaw setting
–Completely cast partial inner surface a coating
–Maintenance and electrical maintenance on a crusher that allows you to change the palette vinci
–Low maintenance cost
-High capacity and high rate cubic meter

SEKONDER DARBELİ KIRICI

-Hidrolik ünite destekli kapak açma ve çene ayar kolaylığı
-İç yüzeyde tamamen parçalı döküm astar kaplaması
-Kırıcı üzerinde bakım ve palet değişimini sağlayan elektrikli bakım vinci
-Düşük bakım maliyeti
-Yüksek kapasite ve yüksek metre küp oranı

KÜBİTZER KIRICI

-Yüksek kübiklik oranı
-Kolay çene ayarı
-Düşük işletme maliyeti
-Tüm parçalarına kolay erişim

KUBITZER CRUSHER

-High rate kubiklik
-Easy setting of jaw
–Low operating costs
–Easy access to all parts

ANA ÖLÇÜLER:

TİPİ A B C D E
AKG-110 2042 2095 2300 1030 1500
AKG-90 1969 1316 2300 1030 1500